ZMorph 3D la impresora versátil de extrusoras múltiples

ZMorph 3D la impresora versátil de extrusoras múltiples. La ZMorph 3D, de fabricación polaca, cuenta con un sistema de extrusoras reemplazables, que se pueden adquirir junto con la impresora en diferentes sets. Es una impresora muy versatil, de diseño cerrado, la facilidad de adaptarle diferentes extrusoras y dispositivos hace de ella una completa maquina de fabricación.

 ZMorph 3D Printer

La ZMorph 3D está construida sobre una estructura de aluminio, con paneles de policarbonato transparente, así como algunas piezas fabricadas con ABS. De manera general, la ZMorph3D tiene unas medidas de 53 x 55.5 x 48 cm y un peso aproximado de 25 kg. Cuenta con panel de control en la parte frontal con una pantalla LCD y tarjeta SD interna, ofrece conectividad mediante USB y LAN (Puede utilizar Wifi para comunicarse) puede imprimir inalámbricamente a través de su memoria SD interna. Pero lo que la hace especial, son sus diferentes tipos de extrusoras que ofrecen un sin número de posibilidades.

ZMorph 3D Dual Extruder

Por una parte, la ZMorph 3D cuenta con una extrusora para termoplásticos como el ABS, PLA, Nylon y algunos otros, en filamento de 1.75mm, (también tiene una extrusora para filamento de 3mm) para ello, cuenta con una cama térmica de impresión para materiales como el ABS que tienden a deformarse en la base por efecto del cambio brusco de temperatura. También puede cambiarse por una extrusora doble, que le permite imprimir con dos materiales o en dos colores a la vez, así como imprimir con materiales de soporte para crear geometrías difíciles.

ZMorph 3D Extruder dual

Tiene todo un arsenal de extrusoras intercambiables, la ZMorph 3D cuenta con una extrusora para cerámica (derecha) y una para chocolate (izquierda), también puede imprimir un tipo de pasta comestible, lo que significa que la ZMorph 3D puede imprimir no sólo figuras en cerámica sino también alimentos y chocolate.

ZMorph 3D Ceramic chocolate

Cada extrusora de la ZMorph 3D está diseñada para ser muy fácil de conectar y desconectar. Básicamente la ZMorph 3D es una mini fábrica que se puede utilizar en el taller, la oficina o en el hogar. Cuenta con un sistema de fresado DREMEL que la convierte una maquina fresadora, en 2D o 3D, para moldear figuras en materiales blandos como la madera por ejemplo.

ZMorph 3D Fresado DREMEL

Por si todo esto fuera poco, la ZMorph 3D cuenta con un Modulo Láser (2W), para el corte o grabado de acrílicos, cartón y otros. Tambien cuenta con otras herramientas extra como un disparador de la cámara de fotos, y un riel para la cámara de fotos.

ZMorph 3D Laser

La ZMorph 3D utiliza su propio Software llamado Voxelizer y firmware Smoothieware, aunque pueden parecer demasiadas herramientas en un solo dispositivo de impresión 3D, la ZMorph 3D demuestra, que los fabricantes están abriendo la posibilidad de maquinas que no sólo puedan imprimir en 3D, sino que ofrezcan más posibilidades de fabricación para quienes, de ordinario desean adquirir una impresora 3D, es decir, diseñadores, arquitectos, constructores, artistas, etc. Las impresoras 3D con múltiples herramientas quizá se conviertan en una forma eficiente y más económica de tener una mini fábrica en el propio taller o negocio. Finalmente, el precio inicial de la ZMorph 3D es de 1,797.33 dólares, y va hasta los 3,313.98 dólares.

ZMorph 3D full set

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Snap 3D, impresora sin tornillos

La Snap 3D es la primera impresora  que se puede montar sin necesidad de tornillos, ni tuercas; con tecnología FFF de impresión 3D (Fabricación por Filamento Fundido), la Snap 3D tiene un diseño en forma de módulos que permite a cualquier persona, incluso las personas sin formación técnica, ensamblarla fácilmente y su construcción permite personalizarla su extrusora para imprimir diversos materiales, desde los termoplásticos al chocolate y el azúcar.

Snap 3D Printer

Construida por la empresa estadounidense Tjiko, la Snap 3D tiene un marco de polietileno de alta densidad, ligero, fuerte y fácil de transportar; ha sido diseñada en forma de módulos fáciles de ensamblar. Cuenta con una extrusora simple con una boquilla de 0.35mm de diámetro de salida que se puede reemplazar fácilmente con una diferente para impresión de otros materiales, e incluso, se puede añadir una extrusora más para poder imprimir en dos materiales o con dos colores a la vez. La Snap 3D tiene un panel de control en la parte frontal, con una pantalla LCD y algunos controles de impresión, además cuenta con entrada para tarjeta SD, lo que significa que no es necesario estar conectado a la impresora durante todo el proceso de fabricación que en algunos casos puede tardar horas.

Snap 3D Printer1

La Snap 3D tiene un volumen de impresión máximo de 20.3 cm cúbicos, cuenta con cama térmica de impresión 3D, que evita la deformación de algunos materiales por efecto del cambio brusco de temperatura; la Snap 3D puede imprimir con termoplásticos ABS, PLA y Nylon en filamento de 3 mm. Puede imprimir capas con una resolución de 300, 200 y hasta 100 micrones, es decir, 10 capas por milímetro.

Snap 3D Printer2

La Snap 3D tiene unas medidas de 6 x 22 x 17 cm y un peso de 7.25 kg, cuenta con iluminación LED en el interior y el cartucho de impresión es colocado en la parte superior de la impresora. Está disponible en 5 colores distintos, a saber, blanco, azul, rojo, amarillo y verde.

Snap 3D Colors

La Snap 3D utiliza Software Repetier, Pronterface o slic3r, que son de código abierto, su fácil ensamble y su versatilidad la convierten en una excelente opción para los entusiastas de la impresión 3D. Finalmente, el precio inicial de la Snap 3D es de 799 dólares.

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MX3D-RESIN impresora robótica de resina de curado rápido

MX3D-RESIN impresora robótica de resina de curado rápido. Es una combinación de las tecnologías de fabricación aditiva y un brazo robótico utilizado en la industria de fabricación. La MX3D-Resin puede fabricar piezas con resina plástica en forma de hilos sobre cualquier superficie de trabajo, independientemente de su inclinación y suavidad, y sin necesidad de estructuras de apoyo adicional.

MX3D-Resin Printing1

Los métodos convencionales de impresión en 3D, han tomado la creación de objetos 3D en superficies irregulares o no horizontales como algo imposible, por esa razón todas las impresoras 3D con tecnología FDM o FFF, incluso las impresoras SLS y SLA, utilizan superficies planas como base para la impresión 3D.

 La MX3D-Resin con el uso de la innovadora tecnología de extrusión de resina de curado rápido, es capaz de neutralizar el efecto de la gravedad en el transcurso del proceso de impresión. Este método otorga una gran flexibilidad para crear objetos de forma orgánica, haciendo curvas en 3D en lugar de capas 2D; las curvas en 3D pueden seguir líneas de tensión exactas de una forma personalizada.

 MX3D-Resin Printing3

MX3D-Resin es el resultado de un trabajo conjunto entre JORIS Laarman LAB formado por el mismo Joris Laarman, Filippo Gilardi, Tim Geurtjens y Corné Henselmans (en la imagen), en colaboración con el IAAC (Instituto de Arquitectura Avanzada de Cataluña) y con el apoyo de AUTODESK.

Las aplicaciones de esta tecnología pueden ser diversas, desde la fabricación de piezas de arte hasta la de estructuras complejas, sin duda el apoyo de IAAC y el gigante del software en 3D AUTODESK nos dan una idea del gran interés de esta nueva forma de imprimir en 3D.

MX3D-Resin Printing

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Impresión de forma y función, el próximo reto de la impresión 3D

Impresión de forma y función, el próximo reto de la impresión 3D. A pesar del gran ánimo y emoción qué es la impresión en 3D ha generado, sus capacidades siguen siendo bastante limitadas. Las impresoras 3D se pueden utilizar para fabricar formas complejas, pero de manera general sólo con algunos materiales a base de plástico. Incluso los sistemas de impresión 3D que utilizan materiales metálicos, solamente pueden utilizar un número limitado de aleaciones. Pero ¿Qué pasaría si las impresoras 3D pudieran utilizar una amplia variedad de materiales diversos con una alta precisión?.

 Microscale 3D Printing

Jennifer Lewis, investigadora de la Universidad de Harvard, está desarrollando tanto la química como las maquinas para hacer posible impresiones 3D funcionales y no sólo de forma. Lo novedoso de las impresiones 3D de Jennifer Lewis, es que emplea materiales que son útiles por sus propiedades, lo que busca es la integración de forma y función, que es el próximo reto de la impresión 3D.

Microscale 3D Materials

En la imagen aparece un grupo de tintas poliméricas con propiedades distintas, son teñidas de colores distintos para poder visualizar mejor su ubicación, la idea es crear estructuras entramadas que puedan ofrecer beneficios no sólo de estructura.

Microscale 3D Jennifer Lewis

Jennifer Lewis y sus estudiantes demostraron que podían imprimir los electrodos microscópicos y otros componentes necesarios para una pequeña batería de iones de litio. Otros proyectos incluyen sensores fabricados en parches de plástico. El secreto de las impresiones 3D de Jennifer Lewis se encuentra en las tintas con propiedades especificas, cada tinta es un material diferente, pero todos ellos se puede imprimir a temperatura ambiente. Cada material presenta diferentes retos, el secreto consiste en encontrar una forma en que cada tinta pueda fluir por la boquilla de extrusión e imprimirse manteniendo sus propiedades.

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David, impresora 3D de nueva generación

David, impresora 3D de nueva generación. David de la empresa Sculptify utiliza un nuevo sistema de impresión 3D, llamado FLEX (Fused Layer Extrusion), a diferencia de las impresoras FDM o FFF, el sistema FLEX utiliza material granulado (pellets), dejando de lado el filamento utilizado por las impresoras 3D FDM o FFF.

Sculpify David 3D

La ventaja del nuevo sistema de impresión FLEX de Sculptify, es que se puede acceder a cientos de materiales granulados (pellets) ya existentes en el mercado, los pellets están disponibles en miles de diferentes materiales, colores y calidades. Al imprimir directamente con gránulos de plástico, la impresora 3D David puede imprimir con muchos más materiales que las impresoras tradicionales 3D, además, los pellets son más económico que el filamento, la principal razón es que la producción de filamento para impresión 3D utiliza algunos procesos extra de fabricación, en la mayoría de los casos, los pellets son la materia prima para fabricar el filamento, por ello, el material granulado (pellets) es más económico que el filamento de impresión 3D. Por todo ello, David puede imprimir materiales blandos y flexibles, como TPU y EVA, materiales duros estándar, como PLA y ABS, e incluso algunos materiales compuestos, como la madera.

David Printer 3D Materials

Medidas.

David 3D tiene unas medidas de 53.8 x 50.2 x 62 cm de altura y un peso de 29 kg es una impresora con un extrusora simple, construida sobre un marco de hecho de aluminio de grado aeronáutico y anodizado para un acabado duradero. Cuenta con ventanas laterales y traseras están hechas de policarbonato prácticamente irrompible además de que ofrecen una gran vista de la impresión desde todos los ángulos.

David Printer 3D 1

A diferencia de la mayoría de las impresoras 3D, David no utiliza bandas para el movimiento de la base de impresión, sino que utiliza un sistema de barras de tornillo que le otorgan gran precisión, además ofrece un gran equilibrio entre la velocidad, precisión y durabilidad.

David Printer 3D Printer 2

David 3D tiene un volumen máximo de impresión de 20 x 22 x 18.5 cm, su extrusora alcanza una temperatura máxima de 330 °C, cuenta con boquillas de 0.3, 0.4 y 0.5mm de diámetro de salida, puede imprimir capas de 100 micrones, es decir, 10 capas por milímetro, cuenta con cama térmica de impresión hecha de aluminio de alta resistencia que alcanza una temperatura máxima de 200 °C.

 David Printer 3D Printer 3

Precio.

David tiene un precio de 3,195 dólares, aproximadamente 43,268 pesos (MXP), es cara, pero los creadores aseguran que tras dos años de uso el gasto se compensará porque el material granulado es más económico.

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